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仓储管理员

孙红菊

978-7303-11950-9

北京师范大学出版社

一、 

物资接收与检验

（一）物资接收准备

1．能计算地坪负荷、设计垛形垛位

2．能确定物资堆码方式

3．能按要求准备苫垫材料、备品备料

1．库房、地坪基本常识

2．物资性能基本常识

（二）物资接运

1．能与物资接运员办理物资交接手续

物资接运的基本知识

（三）物资检验

1．能熟练的使用衡器

2．能进行材料的理论换算

3．能进行检尺求积

1．衡器基本知识

2．理论换算基本知识

3．计量器具基本知识

二、物资入库与堆码

（一）物资堆码

1．能够根据库房的情况确定垛位的布局

2．能够根据物资的形状确定堆码方式

1．仓库面积构成基本知识

2．货垛的规范要求

（二）物资苫垫

1．能正确使用苫垫材料

2．能指导工人进行物资苫垫

苫垫方式和方法

（三）记账立卡建档

1．能够登记物资保管账

2．能按填写物资卡片

3．能够收集整理物资资料

1.记账的基本要求

2.填写物资卡片的规定及方法

3.物资档案组成内容

三、物资保管与保养

（一）温湿度监测与登记

1．能正确观测登记温湿度仪

2．能够对库房进行通风除湿降温

1．气象要素基本知识

2．库房温湿度调控基本知识

（二）物资霉腐及害虫的防治

1．能够根据物资情况合理安排储存

2．能够做好仓库日常清洁工作

3. 能够发现害虫，使用杀虫剂

1. 物资霉腐防治基本知识

2. 仓库害虫防治基本知识

（三）库房检查与盘点

1．能按要求进行库房的检查

2．能按要求进行物资盘点

1．库房检查的内容和方法

2．物资盘点知识与方法

四、物资出库与发运

（一）出库准备与核对资料

1．能够按要求做好出库准备工作

2．能够进行出库凭证与资料的交接

1．物资出库的要求

2．物资出库的方式

（二）物资备货、复核与点交

1．能够将货物运到指定货位

2．能按要求将物资与证件当面点交给提货人

物资出库程序知识

（三）销账清理

1．能按规定及时记销账卡

2．能及时整理货位，清理废旧包装材料

1．物资销账基本知识

2．物资包装基本知识

一、物资接收与检验

（一）物资接收准备

1．能制定物资接收检验方案

2．能规划物资储存场地

3．能够确定检验项目、作业工具、计量器具

1．物资性能知识

2．仓库结构和布局知识

3．检验工具计量器具知识

（二）物资接运

1．能够配合接运人员到承运部门、供货单位提货

2．能在库内接货并办理交接手续

物资接运方式知识

（三）物资检验

1．能收集整理物资检验依据和资料

2．能进行物资数量验收

3．能协助技术人员进行外观质量检验

1．检验依据及要求知识

2．数量验收的要求和方法

3．物资外观缺陷基本知识

二、物资入库与堆码

（一）物资入库

1.能根据仓库情况制定储存规划

2.能绘制库房物资平面图

1.仓储规划相关知识

2.货垛规范要求知识

（二）物资堆码

1．能够计算库房物资堆码的数量

2．能够解决物资堆码中存在的问题

1．物资性能知识

2．物资堆码的原则和要求

（三）物资苫垫

1．能确定物资苫垫的具体方法

2．能够解决苫垫中存在的问题

1.苫垫的目的、方法

2.苫垫注意事项及要求

（四）记账立卡建档

1．能够设立物资保管账

2．能够设立物资卡片

3. 能分门别类建立物资档案

1．记账规则知识

2．物资卡片设立规则

3. 物资档案建立规则

三、物资保管与保养

（一）温湿度监测与登记

能够设置库内温湿度仪并对库内温湿度进行调控

气象仪器基本知识，通风、密封除湿方法知识

（二）物资锈蚀、霉腐及害虫的防治

1．能够指导工人进行金属防锈除锈

2．能够进行物资霉腐的防治

3．能够识别仓库害虫进行害虫的防治

1．金属修饰原理知识

2．物资霉腐原理及防治

3．害虫来源、特效及防治知识

（三）库房检查盘点

1．能够确定检查的方法时间，发现问题

2．能物确定物资盘点的方法和时间

1．检查内容方法

2．物资盘点知识

四、物资出库与发运

（一）出库准备与核对资料

1.能够按要求确定出库方式

2.能够正确准备出库资料

1．出库要求及方式知识

2．产品外观质量鉴定知识

（二）物资备货复核与点交

1.能够按照出库的方式进行配货

2.能够与其他管理人员进行复核

3.能够给用户填制质量证明书和磅码单

1．产品质量标准及采样方法

2．产品整理知识

（三）销账整理

1.能发现账卡存在问题

2.能充分利用旧包装

1．物资账知识

2．物资包装知识

一、 

入库管理

（一）核对证件

1.能对验收用资料和证件标准进行整理

2.能进行证件之间和证件与实物的核对

证件核对知识

（二）实物验收

1.能够进行理论换算

2.能够进行物资外观质量检验

3.能够进行包装与标志的检验

1.理论换算知识

2.物资外观缺陷知识

3.常用包装与标志知识

二、

在库管理

（一）物资堆码

1.能够设计垛位垛形

2.能够计算实际地坪负荷

1.堆垛要求及方法知识

2.载荷压力知识

（二）物资苫垫

1.能够设计库外垛形

2.能够根据垛形设计苫垫方法

1.码垛知识

2.材料性能方法

（三）物资保管保养

1.能够正确设置库内外温湿度仪

2.能够按要求开展物资锈蚀霉腐虫害的调查并给出防治意见

3.能够组织库房的临时性检查和盘点

1.温湿度仪原理知识

2.锈蚀霉腐虫害知识

3.库房检查盘点知识

三、

出库

管理

（一）物资出库

1.能够制定物资出库规划或方案

2.能按照出库程序完成物资出库工作

3.能做好出库后的善后工作

1.出库要求知识

2.出库程序方式常识

3.出库后问题处理知识

（二）物资发运

1.能够拟定物资发运规划或方案

2.能正确与接运人员办理复核与交接

1.仓储知识

2.仓库病虫鼠害发生与综合防治知识

四、安全管理

（一）防火消防

1.能组织库房防火消防检查

2.能按照规范扑救初起火灾

库房消防知识

（二）风险及安全管控

1.能制定风险管理措施

2.能进行安全培训

1.仓库风险知识

2.安全培训知识

五、

技术

指导

（一）拟定保管计划

能起草年度物资保管保养计划

物资保管保养制度知识

（二）技术示范

能够对初、中级人员进行生产仓储操作示范

仓储管理知识

一、出入库作业管理

（一）入库作业

1.能够按照仓储作业要求制订入库作业计划

2.能够区分商品入库问题并给出相应的善后措施

仓库入库作业知识

（二）出库作业

能够进行正确的出库作业管理

仓库出库作业知识

（三）作业量预测及计算

能够使用相关方法预测仓库的作业量

仓库作业量预测法知识

二、在库作业管理

（一）仓储规划及堆码苫垫

1.能按照分区分类的原则制定仓储规划

2.能够进行堆码苫垫现场作业管理

1.仓储规划知识

2.堆码苫垫知识

（二）搬运作业

1.能够制订搬运装卸作业工作计划

2.能够对搬运装修作业过程进行管理

3.能够进行搬运作业设备和所需停车位的计算

装卸搬运作业相关知识

（三）盘点作业

能对盘点作业进行管理、指导、汇总分析

盘点知识

三、

技术管理

（一）仓储商务管理

1. 能够选择正确的仓储合同形式

2. 能够签订仓储合同，保护仓储经营者的权益

3. 能够设计仓单并服务于仓储业务

仓储商务知识

（二）运输配送管理

1. 能够进行运输损失处理

2.能根据业务需求制定配送方案

1.运输知识

2.配送知识

（三）仓库选址及布局

1.能够根据原则和影响对库址进行选择

2. 能够对仓库各区域进行布局规划和选择

3.能够对仓库作业能力等参数进行计算和评估

1.仓库选址知识

2.仓库布局知识

（四）库存与质量管理

1. 能根据销售和采购来确定库存水平

2. 够计算库存指标

3.能正确使用常见仓储质量管理方法

1. 库存管理知识

2.质量管理知识

四、

培训

指导

（一）技术培训

1. 制定初、中、高级人员培训计划并进行培训

2. 准备初、中、高级人员培训资料、实验用材

1. 培训计划编制方法

2. 讲稿编写方法

（二）技术指导

能对初、中、高级人员在各生产环节进行实验示范和指导

技术指导方法

基础知识

25

20

15

10

相关知识

物资接收与检验

10

15

－

－

物资入库与堆码

20

25

－

－

入库管理

－

－

35

－

出入库作业管理

－

－

－

25

物资保管与保养

30

25

－

－

在库管理（作业）

－

－

25

25

物资出库与发运

15

15

－

－

安全管理

－

－

10

－

出库管理

－

－

10

－

技术管理

－

－

－

20

培训指导

－

－

5

20

合计

100

100

100

100

技能要求

物资接收与检验

25

25

－

－

物资入库与堆码

30

35

－

－

入库管理

－

－

40

-

出入库作业管理

－

－

－

30

物资保管与保养

20

20

－

－

在库管理（作业）

－

－

20

20

物资出库与发运

25

20

－

－

出库管理

－

－

15

－

安全管理

－

－

10

－

技术示范

－

－

15

30

培训指导

－

－

－

20

合计

100

100

100

100